Suchen Sie einen zuverlässigen Partner für die Herstellung von Präzisions-Kleinteilen aus Holz, Spielfiguren, Token oder maßgefertigten Konstruktionsrahmen? Der Einsatz moderner CO2-Laserplotter ermöglicht die Umsetzung selbst anspruchsvollster Projekte mit perfekter Wiederholgenauigkeit und Liebe zum Detail.

So läuft die Serienfertigung von Sperrholzkomponenten in unserer Werkstatt ab und darum ist das Laserschneiden und -gravieren die beste Wahl für Ihr Unternehmen.

1. Perfekte Passgenauigkeit und Konstruktionselemente

Die Grundlage vieler Projekte – von Organizern über architektonische Modelle bis hin zu beleuchteten Lichtkästen – sind präzise zugeschnittene Rahmen und Gitterstrukturen. Dank des Laserstrahls mit minimalem Durchmesser passen Kanten und Verbindungen (wie z. B. Zapfenverbindungen) perfekt ineinander. Das ermöglicht den Zusammenbau von Konstruktionen ohne zeitaufwendige manuelle Nachbearbeitung oder Schleifen.

Ajour-Konstruktionen behalten ihre volle Stabilität bei minimalem Gewicht, was sich ideal für Modellbau und funktionale Produkte eignet.

2. Gravieren und Schneiden in einem Arbeitsgang

Einer der größten Vorteile der CO2-Technologie ist die Kombination zweier Prozesse: tiefes Gravieren und präzises Konturschneiden in einem einzigen Durchlauf der Maschine.

Klare, dunkle Symbole werden dauerhaft in die Holzstruktur eingebrannt, was eine hohe Abriebfestigkeit selbst bei intensiver Nutzung garantiert. Direkt nach dem Gravieren des Musters schneidet der Laser das fertige Teil aus der Platte aus – ohne Risiko von Versatz oder Achsabweichungen.

3. Serienfertigung und 100% Wiederholgenauigkeit

Für Kunden, die Großserien bestellen, steht eine gleichbleibende Qualität an erster Stelle. Unabhängig davon, ob Sie 50 oder 5000 Stück bestellen: Das erste und das letzte Teil einer Serie sind absolut identisch.

Dank digitaler Steuerung aus Vektordateien und der Optimierung der Bauteilanordnung auf der Platte (Nesting) nutzen wir das Material maximal aus. Das führt zu niedrigeren Stückkosten und vermeidet unnötigen Verschnitt.

4. Feine Details ohne Beschädigung des Materials

Bei der traditionellen mechanischen Bearbeitung (z. B. beim Fräsen) können kleine Scheiben und feine Elemente unter dem Druck des Fräsers beschädigt werden oder ausreißen. Laserschneiden ist ein berührungsloses Verfahren. Der Laserstrahl verarbeitet mühelos Miniaturbauteile mit einem Durchmesser von nur wenigen Millimetern und hinterlässt saubere Kanten ohne Ausfransungen.

5. Komplette Sets bereit für Montage oder Verpackung

Rund um eine Produktionsserie können wir ein komplettes Set verschiedener Komponenten herstellen, die zu Ihrem Produkt gehören – von Längsprofilen über Elemente mit Bohrungen bis hin zu feinen Chips und Scheiben.

Alle zugeschnittenen Teile liefern wir montage-, verpackungs- oder lackierbereit an Sie aus.

Warum lohnt sich die Zusammenarbeit mit uns?

• Masshaltigkeitsgarantie: Jedes Element passt auf den Bruchteil eines Millimeters genau zum Projekt.
• Flexible Auftragsgrößen: Wir realisieren sowohl kurze Prototypenserien als auch regelmäßige Großaufträge.
• Sauberkeit und Qualität: Unser moderner Maschinenpark sorgt für ein ästhetisches Erscheinungsbild aller Holz- und Sperrholzerzeugnisse.

Haben Sie ein Projekt als Vektordatei oder eine Idee für ein neues Produkt? Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne und erstellen ein kostenloses Angebot für Ihren Auftrag!